智能冶煉機(jī)器人加料系統(tǒng)介紹
廣州昕曦冶金設(shè)備科技有限公司自主研發(fā)的智能冶煉機(jī)器人加料系統(tǒng)在河源市昕隆實(shí)業(yè)集團(tuán)有限公司成功投產(chǎn)，為提高經(jīng)濟(jì)效益貢獻(xiàn)巨大，為冶金行業(yè)的自動化工業(yè)革命吹響了號角。本系統(tǒng)擁有國家發(fā)明專利，目前新產(chǎn)品已隆重推出市場，受到國內(nèi)眾多鋼企青睞。
新產(chǎn)品定位
國內(nèi)目前鋼鐵產(chǎn)能已達(dá)到十億噸，安裝的感應(yīng)熔煉爐已達(dá)數(shù)千套，絕大部分企業(yè)仍采用人工手動操縱機(jī)械進(jìn)行爐前加料，環(huán)境惡劣、勞動強(qiáng)度大、有嚴(yán)重安全隱患，且人力成本越來越高，市場急需有一種全新的自動化設(shè)備來取代這個崗位。我司研發(fā)的智能冶煉機(jī)器人加料系統(tǒng)恰是順應(yīng)了這種需求。
產(chǎn)品特點(diǎn)與優(yōu)勢
智能冶煉機(jī)器人加料系統(tǒng)是一套大型自動化設(shè)備和煉鋼生產(chǎn)協(xié)作系統(tǒng)，由自動可調(diào)速輸送機(jī)與高載荷稱重系統(tǒng)、智能軌道AGV送料車、智能加料機(jī)器人、合金智能加料與煉鋼爐成分檢測系統(tǒng)、冶金專用數(shù)據(jù)采集與監(jiān)控信息化數(shù)據(jù)系統(tǒng)組成。
自動可調(diào)速輸送機(jī)與高載荷稱重系統(tǒng)用于料塊遠(yuǎn)程及時輸送、精準(zhǔn)分揀與跟蹤、自動稱重與重量收集。配合MES系統(tǒng)的調(diào)度控制，調(diào)整生產(chǎn)節(jié)奏，減少行車的依賴，提高熔煉爐效率，實(shí)現(xiàn)了冶煉物料的全自動化輸送，降本增效。
智能軌道AGV送料車用于爐前大噸位料塊快速及時搬運(yùn)和按需調(diào)度。輪軌車采用軌跡計算、避障傳感技術(shù)，實(shí)現(xiàn)全自動駕駛運(yùn)行，安全可靠。配合MES系統(tǒng)根據(jù)爐況和產(chǎn)能進(jìn)行料塊調(diào)配控制，節(jié)能高效。
智能加料機(jī)器人采用高精度位移傳感器和比例電液系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)大載荷機(jī)械的順滑運(yùn)動，不僅將大噸位原材料準(zhǔn)確快速添加到熔煉爐，避免操作人員近距離在高溫多塵環(huán)境中工作，避免高溫?zé)彷椛?；同時有效防止鋼水噴濺燙傷操作人員，全面減少危重環(huán)境安全生產(chǎn)風(fēng)險，保障人員安全， 還將冶煉中后期漂浮在鋼水上面的廢鋼壓入爐中，使電磁感應(yīng)效應(yīng)強(qiáng)度大為增加，有效縮短冶煉周期，還保護(hù)爐內(nèi)襯耐火材料不被廢鋼壓塊刮傷，延長爐子冶煉壽命。
合金智能加料與煉鋼爐成分檢測系統(tǒng)采用創(chuàng)新的自動加料模式，通過精準(zhǔn)的加料機(jī)器手夾取合金料斗，按照預(yù)設(shè)位置精準(zhǔn)投放合金。同時還能結(jié)合光譜儀與監(jiān)控系統(tǒng)采集的多元數(shù)據(jù)，通過專利算法精確計算合金用量；此模式能顯著減少加料次數(shù)，降低損耗，提升質(zhì)量效益，并且有效減少工人在高危險環(huán)境下的安全風(fēng)險。
冶金專用數(shù)據(jù)采集與監(jiān)控信息化數(shù)據(jù)系統(tǒng)用于復(fù)雜數(shù)據(jù)采集、分析統(tǒng)籌與生產(chǎn)調(diào)度，保證爐體的恒溫溫度，包括原料信息溯源、利用率分析和生產(chǎn)報表等，有助于提高生產(chǎn)活動可靠性、安全性。同時，減少人力成本投入，優(yōu)化生產(chǎn)流程，提高效率，實(shí)現(xiàn)降本增效，為企業(yè)創(chuàng)造更大經(jīng)濟(jì)效益。另外，可接入廠區(qū)MES系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)與現(xiàn)有生產(chǎn)管理系統(tǒng)的無縫對接，手動和半自動及全自動無憂切換，真正意義上實(shí)現(xiàn)了工業(yè)生產(chǎn)信息化和自動裝備智能化管理。
降低生產(chǎn)成本
1.1）傳統(tǒng)加料方式每兩爐需安排10個爐前操作工，使用智能冶煉加料機(jī)器人后只需每兩爐3個爐前操作工，節(jié)約70%人工成本。
1.2）傳統(tǒng)加料方式一爐鋼水冶煉時間約為120分鐘，而智能冶煉機(jī)器人加料冶煉一爐鋼水只需90分鐘左右，減少25%冶煉時間。
1.3）傳統(tǒng)加料方式冶煉一爐鋼水用電約為550度/噸，而本系統(tǒng)加料冶煉一爐鋼水用電約470度/噸，節(jié)省15%用電。
昕曦科技公司自主研發(fā)的智能冶煉機(jī)器人加料系統(tǒng)是我們對冶金行業(yè)的巨大貢獻(xiàn)，是一個劃時代的產(chǎn)品。
昕曦科技，攜尖端技術(shù)引領(lǐng)世界，創(chuàng)冶金產(chǎn)業(yè)民族品牌！期待與您攜手共贏！
