河源市昕隆實(shí)業(yè)集團(tuán)有限公司于2008年底，與北京科技大學(xué)生態(tài)工程學(xué)院和東北大學(xué)鋼鐵冶金研究所合作研發(fā)，對(duì)不銹鋼氧化鐵皮進(jìn)行成分分析、化學(xué)試驗(yàn)以及對(duì)如何提取Cr、Ni、Mn、Cu等金屬元素的工藝進(jìn)行系統(tǒng)分析探討，并進(jìn)行了小規(guī)模的工業(yè)試驗(yàn)，不斷完善工藝，取得了成功。在此基礎(chǔ)上，本項(xiàng)目采用的工藝技術(shù)為隧道窯+渣洗爐二步還原法。主要工藝流程：堆存在原料場(chǎng)的不銹鋼氧化鐵皮，經(jīng)過(guò)篩選、混合、壓塊后裝入焙燒罐，焙燒罐在隧道窯內(nèi)經(jīng)過(guò)預(yù)熱、焙燒和保溫冷卻后完成一次還原得到半成品，不銹鋼氧化鐵皮中的Fe、Cr和部分的Mn、Ni被初步還原成金屬，但半成品中仍含有較多的雜質(zhì)。半成品經(jīng)破碎磁選后進(jìn)入渣洗爐，渣洗爐中的渣是為減少半成品中的金屬被氧化而精心研究設(shè)計(jì)的（準(zhǔn)備申報(bào)專(zhuān)利）。半成品進(jìn)入渣洗爐中的高溫融熔的熔渣時(shí)，雜質(zhì)被熔渣吸附，金屬進(jìn)一步提純，從而實(shí)現(xiàn)渣鐵分離，達(dá)到將不銹鋼氧化鐵皮中的Cr、Fe、Ni、Mn等金屬元素充分回收；再經(jīng)過(guò)感應(yīng)電爐提溫、AOD爐精煉獲得高品質(zhì)鉻鐵合金。實(shí)現(xiàn)不銹鋼氧化鐵皮的再生利用。
隧道窯+渣洗爐二步還原法與電爐法、高爐法工藝相比，除能有效地回收不銹鋼氧化鐵皮的鐵外，還能有效地回收不銹鋼氧化鐵皮中的鉻、鎳等貴重金屬。并且通過(guò)感應(yīng)電爐及AOD爐后可獲得更高品質(zhì)的鉻鐵合金。與電爐法、高爐法工藝相比，本工藝具有原料適應(yīng)性強(qiáng)，處理量大，成份易控制，操作簡(jiǎn)單可靠，成本低的特點(diǎn)。且在生產(chǎn)過(guò)程中，幾乎不會(huì)產(chǎn)生廢氣，廢水等污染物，具有良好環(huán)保效益。
我司研發(fā)的實(shí)用新型環(huán)保安全型隧道窯，包括窯體，窯體分為預(yù)熱段、還原段和冷卻段，還原段窯體通過(guò)預(yù)熱管連接預(yù)熱段窯體，預(yù)熱段窯體的一側(cè)通過(guò)排煙管連接有吸收池，吸收池內(nèi)蓄有堿性液體，預(yù)熱管一端插入堿性液體內(nèi)，吸收池的一側(cè)開(kāi)有排氣管，預(yù)熱管和排煙管均安裝有過(guò)濾器、單向閥和風(fēng)機(jī)，過(guò)濾器、單向閥和風(fēng)機(jī)均電連接有中央控制設(shè)備。通過(guò)改進(jìn)隧道窯的構(gòu)造來(lái)保護(hù)環(huán)境，確保員工生命安全和維持正常生產(chǎn)。
