河源市昕隆實(shí)業(yè)集團(tuán)有限公司擁有兩座40噸AOD轉(zhuǎn)爐并得到環(huán)境監(jiān)督部門的備案批復(fù)。AOD爐是一種利用噴吹氬氣和氧氣混合氣體精煉不銹鋼的爐外精煉技術(shù)。該工藝是把電爐粗煉好的鋼水倒入AOD中，用一定比例的氬氧混合氣體從爐體下部側(cè)壁吹入爐內(nèi)，在O2-Ar氣泡表面進(jìn)行脫碳。由于氬氣對(duì)生成的CO的稀釋作用，降低了O2-Ar氣泡內(nèi)的CO分壓，因此可以促進(jìn)脫碳和防止鉻的氧化，同時(shí)隨著爐底吹入的氬氧混合氣體的比例不斷升高，從而實(shí)現(xiàn)了在假真空條件下精煉不銹鋼。
AOD法冶煉不銹鋼時(shí)具有如下優(yōu)點(diǎn)：
相比VOD法冶煉不銹鋼，AOD法設(shè)備投資少，維護(hù)容易，操作簡(jiǎn)單；工藝容易掌握，可以利用廢鋼、高碳鉻鐵等廉價(jià)原料順利冶煉超低碳不銹鋼。可冶煉超低硫不銹鋼，鋼的質(zhì)量可與經(jīng)真空處理的鋼水相媲美?？商岣咩t的總回收率，鉻的收得率可以達(dá)到98%,并可以用氮?dú)夂辖鸹?，生產(chǎn)成本低。
該設(shè)備誕生之后世界各國(guó)爭(zhēng)相引進(jìn)，目前世界不銹鋼總產(chǎn)量約80%由AOD爐生產(chǎn)。AOD設(shè)備主要由爐體、托圈、傾動(dòng)機(jī)構(gòu)、氣體混合調(diào)制與吹氣系統(tǒng)、測(cè)溫取樣系統(tǒng)組成。爐包括爐身和爐帽。爐身下部側(cè)墻與爐體的中心線成
20°左右的傾角，有助于吹入的氣體沿側(cè)墻上升到爐口，減少氣體對(duì)風(fēng)槍上部區(qū)域的嚴(yán)重侵蝕。爐帽的形狀有顎式、非對(duì)稱式和對(duì)稱式3種，但是目前以對(duì)稱式使用較為普遍。這樣不但改善了操作人員對(duì)爐內(nèi)的觀察，同時(shí)也簡(jiǎn)化了爐頂?shù)钠鲋^(guò)程，將以往的澆注料砌筑改為磚砌。AOD爐一項(xiàng)重要的技術(shù)進(jìn)步就是移植了轉(zhuǎn)爐頂吹氧的經(jīng)驗(yàn)，開(kāi)發(fā)了頂?shù)讖?fù)合吹煉法。在AOD爐冶煉脫碳初期采用頂?shù)讖?fù)吹法，可以加速鋼水脫碳升溫，縮短冶煉時(shí)間。
